Το X120Mn12 (Mn13) είναι η καλύτερη επιλογή για υψηλή αντοχή στην κρούση και ένα υλικό με υψηλή αντοχή στη φθορά και καταπόνηση. Ο χάλυβας με υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο έχει δύο μεγαλύτερα χαρακτηριστικά: πρώτον, έχει μεγαλύτερη εξωτερική κρούση και μεγαλύτερη αντοχή στη φθορά στην εμφάνιση. Ένα άλλο είναι ο συνεχής σχηματισμός νέων διαδικασιών πυκνής ελασματοποίησης καθώς η εμφάνιση πυκνής ελασματοποίησης σταδιακά φθείρεται. Η σφυρηλατημένη χαλύβδινη πλάκα X120Mn12 (Mn13) έχει εξαιρετική αντοχή στη φθορά σε υψηλή φθορά κρούσης και υψηλή φθορά καταπόνησης και δεν θα καταρρεύσει κατά τη χρήση. Έχει επίσης μηχανικές μηχανικές ιδιότητες όπως εύκολη κοπή, συγκόλληση και κάμψη. Χρησιμοποιούνται σφυρηλάτηση υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο, τα οποία έχουν μόνο καλή αντοχή στη φθορά των φορητών συσκευών.
X120Mn12 χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο Χημική σύνθεση:
Άνθρακας C: 1.10-1.30;
Silicon Si: 0.30-0.50;
Μαγγάνιο Mn: 11.00-14.00;
Θείο S: Μεγαλύτερο ή ίσο με 0.040;
Φώσφορος P: Μικρότερο ή ίσο με 0.100;
Chromium Cr: 1,50.
Χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο X120Mn12 Μηχανικές ιδιότητες:
Αντοχή σε εφελκυσμό σ b (Mpa):880-1130;
Ισχύς διαρροής Re (Mpa): Μεγαλύτερο ή ίσο με 410;
Ρυθμός επιμήκυνσης δ (％): Μεγαλύτερο ή ίσο με 40;
Ρυθμός απορρόφησης κρούσης Akv (J): 124 (σε θερμοκρασία δωματίου);
Σκληρότητα: Μικρότερη ή ίση με 229 HB.
Χρησιμοποιείται για ευάλωτα μέρη εξοπλισμού χαμηλής ποιότητας, εξοικονομώντας κόστος επισκευής εξοπλισμού και βελτιώνοντας την ανταγωνιστικότητα.
Χάλυβας μαγγανίου 11 τοις εκατό έως 14 τοις εκατό με εξαιρετικές ιδιότητες σκλήρυνσης εργασίας. Κατάλληλο για εφαρμογές φθοράς όπου η υψηλή φθορά κρούσης/σκλήρυνσης έχει ως αποτέλεσμα αποτελέσματα σκλήρυνσης της εργασίας. Η πλάκα από χάλυβα μαγγανίου X120Mn12 μπορεί να κοπεί με προφίλ πλάσματος ή λέιζερ. Αυτό το προϊόν είναι μια μη μαγνητική, ανθεκτική στη φθορά πλάκα από χάλυβα, η οποία παρέχεται με τη μορφή ολόκληρης πλάκας ή τεμαχίων κοπής.
Διαμόρφωση:
Η διαμόρφωση μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς δυσκολία, καθώς το φύλλο υπό συνθήκες τροφοδοσίας έχει ολκιμότητα. Για να αποφευχθεί η ρωγμή, οι άκρες που έχουν σκληρυνθεί με διάτμηση θα πρέπει να λοξοτομηθούν και να λειανθούν 2 έως 3 mm κατά μήκος των άκρων που θα σχηματιστούν. Εάν είναι δυνατόν, η μορφοποίηση πρέπει να πραγματοποιείται με μία λειτουργία για να αποφευχθεί η σκλήρυνση κατά την εργασία.
Γεώτρηση:
Δεδομένου ότι η περιεκτικότητα σε μαγγάνιο είναι 11 τοις εκατό έως 14 τοις εκατό, ο χάλυβας με υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο είναι δύσκολο να τρυπηθεί και σύντομα θα σκληρύνει. Τα βαριά και πολύ ανθεκτικά μηχανήματα απαιτούν τη χρήση τρυπανιών διάτρησης θωράκισης από χάλυβα υψηλής ταχύτητας κοβαλτίου 8%, ή κατά προτίμηση ειδικών τρυπανιών με αντικαταστάσιμες λεπίδες από σκληρό κράμα. Αποφύγετε τη διάτρηση στο κέντρο ή αφήστε το τρυπάνι να τρίβεται στην επιφάνεια χωρίς τροφοδοσία, γιατί αυτό θα έχει αποτέλεσμα σκλήρυνσης της εργασίας.
Συγκόλληση:
Η συγκόλληση θα πρέπει να πραγματοποιείται με χρήση αναλώσιμων ωστενιτικών ανοξείδωτου χάλυβα τύπου E308Mo. Ως χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο με υψηλό συντελεστή θερμικής διαστολής και χαμηλό συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας, η συγκόλληση πρέπει να πραγματοποιείται σε χαμηλή τιμή θερμότητας. Η μακροχρόνια αποθήκευση υλικών εντός του εύρους θερμοκρασιών από 300 βαθμούς C έως 800 βαθμούς C μπορεί να οδηγήσει σε ευθραυστότητα λόγω της κατακρήμνισης καρβιδίου.
