95MnWCr5 1.2825 Χάλυβας εργαλείων ψυχρής εργασίας από κράμα
Τύπος: Στρογγυλή μπάρα
Προϋπόθεση παράδοσης: Ανοπτημένη μαύρη επιφάνεια/Γυρισμένη φωτεινή επιφάνεια/Q plus T
Περιγραφή προϊόντων
Ο χάλυβας 95MnWCr5 είναι ένα είδος χάλυβα με μήτρα ψυχρής επεξεργασίας. Το πρότυπο ορίζει ότι ο κατεργασμένος σε ψυχρή κράμα χάλυβας 95MnWCr5 είναι ένας κραματοποιημένος χάλυβας μήτρας με υψηλή σκληρυνσιμότητα. Λόγω του καρβιδίου που σχηματίζεται από το βολφράμιο στον χάλυβα, αυτός ο χάλυβας έχει περισσότερο υπερβολικό καρβίδιο και υψηλότερη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά μετά το σβήσιμο και τη σκλήρυνση σε χαμηλή θερμοκρασία. Επιπλέον, το βολφράμιο βοηθά επίσης στη διατήρηση των λεπτών κόκκων και στον χάλυβα να αποκτήσει καλύτερη σκληρότητα. Ως εκ τούτου, το εργαλείο από κράμα ψυχρής επεξεργασίας χάλυβα 95MnWCr5 έχει μικρότερη κατάρρευση άκρων και μπορεί να διατηρήσει καλύτερα το σχήμα και το μέγεθος της λεπίδας.
Επιλογές επιφάνειας
1 Μαύρη επιφάνεια
2 Τρίψιμο: φωτεινό αλλά τραχύ.
3. Επεξεργασία πιάτων: φωτεινή και ακριβής.
4 Ξεφλούδισμα/γύρισμα: φωτεινό και ακριβές.
5 Γυάλισμα: πολύ φωτεινό και ακριβές μέγεθος.
Επιλογές διαμόρφωσης
1 Διαδικασία θερμής έλασης
2 Θερμή σφυρηλάτηση: ηλεκτροϋδραυλική; Υδραυλικά υψηλής ταχύτητας. Πίεση λαδιού; Σφυρηλάτηση ακριβείας
.
Παράμετροι προϊόντων
| ΕΕ | Ιαπωνία | Ρωσία |
| EN | JIS | GOST |
| 95MnWCr5 | SKS3 | 9KHVG |
1,2825 Ισοδύναμα Χημική Σύνθεση
| C | Σι | Mn | P | S | Cr | W | V |
| 0.9 – 1 | 0.1 – 0.4 | 1.05 – 1.35 | μέγ. 0.03 | μέγ. 0.03 | 0.4 – 0.65 | 0.4 – 0.7 | 0.05 – 0.2 |
95MnWCr5 (1,2825) Μηχανικές ιδιότητες
| Σκληρότητα (ανοπτημένη) b συν A HBW μέγ. | Δοκιμή σκλήρυνσης | |||
| Βαθμός θερμοκρασίας ωστενίωσης (±10 βαθμοί) | Μέσο σβέσης | Βαθμός θερμοκρασίας σκλήρυνσης (±10 βαθμοί) | Σκληρότητα HRC ελάχ. | |
| 229 | 800 | λάδι | 180 | 60 |
Επεξεργασιμότητα
Τα μακριά παχύρρευστα τσιπ υποδεικνύουν τη μηχανική ικανότητα του κράματος. Μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία σε κατάσταση ανόπτησης, αλλά η κατάσταση H1150M θα παράγει το καλύτερο αποτέλεσμα. Εάν τα εξαρτήματα υποβάλλονται σε επεξεργασία σε αυτήν την περίπτωση, τα εξαρτήματα πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία μετά την επεξεργασία διαλύματος πριν από την τελική σκλήρυνση.
1,2825 Θερμική επεξεργασία
Συνθήκη Α-Εμποτίστε στους 1900 F (1038 C) για 30 λεπτά και στη συνέχεια ψύξτε κάτω από τους 60 F (16 C) για να επιτευχθεί πλήρης μαρτενσιτικός μετασχηματισμός. Κατάσταση H 950 - Κατάσταση Ένα υλικό που υποβλήθηκε σε επεξεργασία στους 900 F (482 C) για 1 ώρα, με ψύξη με αέρα. Κατάσταση H925, H1025, H1075, H1100, H1150 - Μουλιάστε το επεξεργασμένο με διάλυμα υλικό στην καθορισμένη θερμοκρασία για 4 ώρες, ψύξη με αέρα, κατάσταση H1150M - Μουλιάστε το επεξεργασμένο με διάλυμα υλικό στους 1400 F (760 C) για 2 ώρες, ψύξη αέρα και μετά θέρμανση στους 1150 F (620 C) για 4 ώρες και ψύξη με αέρα.
Συγκόλληση
Αυτό το κράμα δεν πρέπει να συνδέεται με συγκόλληση οξυακετυλενίου. Εάν απαιτείται, συνιστάται μέταλλο πλήρωσης AWS E/ER630.
Σφυρηλάτηση
Μουλιάστε στους 2150 F (1177 C) για 1 ώρα πριν σφυρηλατήσετε. Μην εργάζεστε κάτω από 1850 F (1010 C). Απαιτείται επεξεργασία διαλύματος μετά την εργασία πριν από την τελική σκλήρυνση.
Εικόνα προϊόντος
Το εργοστάσιό μας
Παραγωγή χάλυβα
Παραγωγή πλινθωμάτων
Σφυρηλατημένες ράβδοι
Μηχανικό
95MnWCr5 1.2825 Χάλυβας εργαλείων Μηχανικές ιδιότητες
Σκληρότητα: ανόπτηση, 241 - 197HB, διάμετρος εσοχής 3.9 - 4.3 mm; Σβήσιμο, Μεγαλύτερο ή ίσο με 62HRC
● Προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας και μεταλλογραφική δομή:
Προδιαγραφές θερμικής επεξεργασίας: σβέση, ψύξη λαδιού 800~830 μοιρών.
● Κατάσταση παράδοσης: ο χάλυβας παραδίδεται σε κατάσταση ανόπτησης.
Συσκευασία & Παράδοση
Συσκευασία & Παράδοση
-
Το εσωτερικό μέγεθος του δοχείου είναι το παρακάτω:
-- 20ft GP: 5,8 m (μήκος) x 2,13 m (πλάτος) x 2,18 m (ύψος)
-- 40ft GP: 11,8 m (μήκος) x 2,13 m (πλάτος) x 2,18 m (ύψος)
-- 40ft HG: 11,8 m (μήκος) x 2,13 m (πλάτος) x 2,72 m (ύψος)
Η υπηρεσία μας
1. Ανταγωνιστική τιμή και ποιότητα από το δικό μας εργοστάσιο.
2. Καλύτερη υπηρεσία με απάντηση 24 ωρών.
3. Ευέλικτη πληρωμή με T/T, L/C, κ.λπ.
4. Ομαλή ικανότητα παραγωγής (1000 τόνοι/μήνα).
5. Γρήγορη παράδοση και τυποποιημένη συσκευασία εξαγωγής.
Σχετικές προδιαγραφές χάλυβα των χάλυβων εργαλείων υψηλής ταχύτητας AISI T4
| Χώρα | ΗΠΑ | Γερμανός | Ιαπωνία |
| Πρότυπο | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Βαθμοί | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Χάλυβας εργαλείων AISI T4 και χημική σύνθεση ισοδύναμων
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Σι | Cr | V | W | Μο | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Σι | Cr | V | W | Μο | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Σι | Cr | V | W | Μο | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα T-4
| Ιδιότητες | Μετρικός | Αυτοκρατορικός |
| Μέτρο ελαστικότητας | 190-210 ΣΔΣ | 27557-30458 ksi |
| αναλογία Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Θερμικές ΙδιότητεςΧάλυβες εργαλείων Τ4
| Ιδιότητες | Μετρικός | Αυτοκρατορικός |
| Συντελεστής θερμικής διαστολής | μοίρα 11,9 μm/m | 6,6 μin/σε βαθμό F |
Σφυρηλάτηση υλικών χάλυβα εργαλείων ASTM T4
Η σφυρηλάτηση του χάλυβα Τ4 μπορεί να πραγματοποιηθεί από 850 έως 1120 μοίρες (1775 έως 2100 βαθμούς F).
Προθερμάνετε το υλικό χάλυβα T4 ομοιόμορφα και αργά σε 860-880 βαθμό .
Αυξήστε τη θερμοκρασία σφυρηλάτησης έως 1050-1120 βαθμό .
Ο χάλυβας εργαλείων T4 hss πρέπει να ψύχεται πολύ αργά μετά τη σφυρηλάτηση.
Θερμική επεξεργασία και ιδιότητες χάλυβα AISI/ASTM T4 Tool
Βαφή μέταλλου:
Σκληρύνετε τον χάλυβα εργαλείων υψηλής ταχύτητας T4 από θερμοκρασία 1260-1290oC ακολουθούμενη από λάδι, σβήσιμο αέρα ή ζεστό μπάνιο στους 550oC. Η σκληρότητα μετά το σβήσιμο είναι 63-66 HRC.
Ανόπτηση:
Ο χάλυβας Τ4 πρέπει να ανόπτεται μετά από θερμή επεξεργασία. Αυξήστε τη θερμοκρασία του χάλυβα υψηλής ταχύτητας T4 σε 860 βαθμούς (Μέγ. 220 μοίρες ανά ώρα). Κρατάμε στη θερμοκρασία και μετά κρυώνουμε σιγά σιγά με τον φούρνο. Η σκληρότητα ανόπτησης που επιτυγχάνεται θα πρέπει να είναι κάτω από το HB255.
Πολτοποίηση:
Θερμοκρασία σκλήρυνσης: 2x 560-580oC. Η σκληρότητα μετά το σκλήρυνση είναι 64-65 HRC.
Δημοφιλείς Ετικέτες: 95mnwcr5 1.Χάλυβας εργαλείων ψυχρής εργασίας από κράμα 2825
Ένα ζευγάρι
1,4057 / 431 Hot Work Tool SteelΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής